Влияние давления газа на качество поверхности лазерной резки

Технология лазерной резки широко используется в различных областях благодаря своим преимуществам, таким как высокая точность и высокая эффективность. Однако знаете ли вы, что величина давления газа во время лазерной резки имеет решающее влияние на секцию резки?

Лазерная резка использует высокую энергию лазера для мгновенного испарения металла и использует вспомогательный газ для выдувания шлака с поверхности заготовки для завершения резки. Режущий газ не только помогает рассеивать тепло и способствовать сгоранию, но и выдувает расплавленные пятна, делая секцию резки гладкой. Однако при изменении давления газа секция резки также будет иметь различные состояния.

Когда давление режущего газа слишком низкое, шлак в процессе резки не может быть эффективно выдуто, в результате чего некоторые расплавленные пятна остаются на дне заготовки. После охлаждения эти остаточные расплавленные пятна образуют заусенцы, влияющие на гладкость поверхности резки и снижающие качество резки. Кроме того, слишком низкое давление газа может также затруднить проникновение лазерного луча в материал, увеличить время перфорации и, таким образом, снизить эффективность производства и скорость резки. В долгосрочной перспективе это не только повлияет на точность резки, но и приведет к появлению расплавленных пятен на поверхности заготовки, что еще больше усугубит проблему качества резки.

С другой стороны, когда давление режущего газа слишком высокое, участок резки может выглядеть грубым, а ширина резаного шва увеличивается. Избыточное давление газа вызовет чрезмерное дутье в зоне резки, вызывая частичное плавление поверхности резки, тем самым влияя на плоскостность поверхности резки и затрудняя формирование идеального участка резки. Особенно в точке проникновения чрезмерное давление газа усугубит плавление, что приведет к большей температуре плавления, что еще больше повлияет на качество резки.

В реальном процессе лазерной резки контроль давления газа должен быть точно отрегулирован в соответствии с типом, толщиной и требованиями к резке материала. Различные материалы предъявляют разные требования к давлению газа. Например, при резке обычной углеродистой стали требуемое давление режущего газа уменьшается относительно по мере увеличения толщины материала; в то время как для материалов из нержавеющей стали давление режущего газа должно соответственно увеличиваться по мере увеличения толщины материала. Разумно регулируя давление газа, можно эффективно избегать остаточных расплавленных пятен или чрезмерного плавления в процессе резки, тем самым гарантируя, что поверхность резки будет гладкой и тонкой и будет соответствовать производственным стандартам.

Благодаря своей точной технологии регулировки давления газа лазерный режущий станок Huawei может автоматически оптимизировать давление газа в соответствии с потребностями различных материалов, чтобы обеспечить высокую эффективность и точность в процессе резки.