Как оценить качество резки лазерного режущего станка?

С постоянной модернизацией обрабатывающей промышленности технология лазерной резки привлекла широкое внимание благодаря своей высокой точности, высокой эффективности и широким областям применения. Однако как оценить качество резки лазерного режущего станка? В этой статье мы подробно проанализируем это для вас.

1. Гладкость режущей кромки

Гладкость режущей кромки является важным показателем для оценки качества резки. Высококачественная лазерная резка должна иметь аккуратные, гладкие и без заусенцев края. Если край грубый или на нем есть шлак, это может означать, что необходимо отрегулировать мощность лазера или скорость резки.

2. Вертикальность и геометрическая точность

Для более толстых материалов вертикальность режущей кромки особенно важна. Высококачественная резка должна гарантировать, что поверхность реза перпендикулярна поверхности заготовки, в противном случае это может повлиять на точность сборки деталей. Кроме того, соответствие размера заготовки требованиям конструкции также является ключевым фактором при оценке качества резки.

3. Ширина режущей щели

Ширина режущей щели напрямую влияет на точность заготовки. Как правило, более узкие режущие щели означают более высокую точность, но необходимо обеспечить постоянство ширины режущей щели, в противном случае это может повлиять на окончательную сборку.

4. Зона термического влияния

Зона термического влияния (ЗТВ) относится к области, где физические изменения происходят из-за тепла. Высококачественная лазерная резка должна минимизировать зону термического влияния, чтобы избежать деформации материала или ухудшения производительности.

5. Скорость резки и ситуация со шлаком

Разумная скорость резки может уменьшить образование шлака и обеспечить плавность резки. Слишком низкая скорость резки может привести к перегреву материала, в то время как слишком высокая скорость может привести к неполной резке. Поэтому крайне важно выбрать соответствующие параметры.

6. Окисление поверхности реза

Различные материалы могут образовывать оксидный слой во время процесса лазерной резки. Для заготовок, требующих последующей сварки или покрытия, толщина и однородность оксидного слоя также являются важными факторами при оценке качества резки.

Huawei Laser всегда стремилась предоставлять высококачественное оборудование для лазерной резки и техническую поддержку, чтобы помочь обрабатывающей промышленности двигаться к более высокой точности и эффективности.

Выбор Huawei Laser означает выбор превосходного качества резки и надежной технической гарантии.