Введение в лазерную резку

Принцип лазерной резки:

Принцип лазерной резки заключается в облучении области резки лазерным лучом высокой плотности мощности для испарения или расплавления поверхности материала, тем самым достигая цели резки. Лазерная резка относится к бесконтактному методу обработки и не требует инструментов и форм. Станок для лазерной резки фокусирует лазер, излучаемый лазером, в лазерный луч высокой плотности мощности через систему оптической схемы, облучает поверхность заготовки и доводит заготовку до точки плавления или кипения. В то же время высокоскоростной поток воздуха, соосный с лучом, сдувает расплавленный или испаренный металл. При перемещении луча относительно положения заготовки материал окончательно формируется в щель, тем самым достигая цели резки.

Особенности лазерной резки:

Высокая точность: пропил лазерной резки тонкий и узкий, поверхность резки гладкая и красивая, деформация заготовки мала, а точность резки высокая.

Быстрая скорость: весь процесс резки может быть полностью реализован с помощью числового программного управления, высокая скорость резки, например, лазерная резка 2500 Вт толщиной 1 мм холоднокатаной углеродистой стальной пластины, скорость резки до 10~16 м/мин.

Бесконтактная обработка: лазерная резка не требует инструментов и форм, что позволяет избежать износа инструмента, подходит для различных плоских, изогнутых и неправильной формы материалов.

Широкий спектр применения: лазерная резка широко используется при обработке листового металла, пластика, стекла, керамики, полупроводников, текстиля, дерева и бумаги.

Классификация лазерной резки:

Резка расплавом: материал плавится под действием лазерного нагрева, а расплавленный металл выдувается газом высокого давления.

Газификация: материал испаряется под действием лазерного нагрева, применимо к различным материалам.

Кислородная резка: использование реакции между кислородом и нагретым металлом для резки, применимо к мягкой стали.

Резка инертным газом: использование азота или аргона в качестве режущего газа для защиты реза от окисления.

Плазменная резка: ускорение процесса резки за счет поглощения энергии лазера через плазменное облако.

Преимущества лазерной резки:

Высокая точность: тонкий и узкий пропил, чистая и красивая поверхность, небольшая деформация заготовки.

Высокая скорость: весь процесс может контролироваться числовым программным обеспечением, что повышает производительность.

Бесконтактная обработка: исключение износа инструментов, применимо для обработки различных сложных форм.

Широкое применение: подходит для обработки многих видов материалов, включая металлы и неметаллы.

Подводя итог, можно сказать, что технология лазерной резки широко используется в промышленном производстве благодаря своим высокоточным, высокоскоростным и бесконтактным характеристикам обработки, и с развитием технологий лазерная резка будет играть важную роль во многих областях.