Применение лазерного оборудования в аэрокосмической отрасли: сварка, резка и очистка

В последние годы применение лазерного оборудования в аэрокосмической отрасли постоянно расширяется, особенно лазерная резка, сварка и технология очистки, что дает мощный импульс развитию аэрокосмической отрасли.

Лазерная сварка: точное и высокопрочное соединение

Технология лазерной сварки широко используется в аэрокосмическом производстве, особенно для соединения высокопрочных материалов, таких как титановые сплавы, алюминиевые сплавы и сплавы на основе никеля. Лазерная сварка обеспечивает точную и быструю сварку за счет фокусировки лазерного луча, что позволяет эффективно избегать проблемы чрезмерной зоны термического влияния при традиционной сварке, уменьшать деформацию материала и обеспечивать высокую прочность и долговечность соединения. Лазерная сварка также позволяет достигать высококачественной сварки тонкостенных конструкций и деталей со сложной геометрией, отвечая чрезвычайно высоким требованиям к точности и производительности сварки в аэрокосмической отрасли.

Лазерная резка: высокоточная бесконтактная обработка

Лазерная резка играет важную роль в производстве деталей для аэрокосмической отрасли, особенно для точной резки сложных форм и высокопрочных материалов. Лазерная резка режет материалы, концентрируя лазерный луч, с чрезвычайно высокой точностью и малой зоной термического воздействия, избегая деформации материала и концентрации напряжений при традиционной механической резке. Лазерная резка не только повышает эффективность производства, но и сокращает отходы и оптимизирует использование материала. Особенно на труднообрабатываемых материалах, таких как титановые сплавы и жаропрочные сплавы, лазерная резка показала непревзойденные преимущества.

Лазерная очистка: экологически чистая и эффективная обработка поверхности

Как передовая технология обработки поверхности, лазерная очистка может эффективно удалять оксиды, грязь и едкие вещества с поверхности деталей для аэрокосмической отрасли. Лазерная очистка облучает поверхность высокоэнергетическим лазерным лучом и использует лазерную энергию для быстрого испарения или отшелушивания поверхностных загрязнителей. По сравнению с традиционными методами химической и механической очистки лазерная очистка не требует химических реагентов, позволяет избежать сброса сточных вод и соответствует требованиям по охране окружающей среды. Эта технология имеет преимущества бесконтактности и высокой точности при обработке прецизионных деталей и сложных поверхностей, эффективно избегая повреждения подложки.

Благодаря постоянным инновациям и применению технологий лазерной резки, сварки и очистки качество и эффективность аэрокосмического производства будут еще больше улучшены, а аэрокосмическая промышленность моей страны поднимется на новую высоту. В будущем Huawei Laser предоставит более эффективные и экологически чистые решения для аэрокосмической отрасли, будет способствовать прогрессу высокоточного производства и повысит корпоративную конкурентоспособность.