Анализ эксплуатационных расходов станков для резки волоконным лазером

По сравнению с традиционным режущим оборудованием станки для резки волоконным лазером имеют более низкие общие эксплуатационные расходы. Благодаря таким характеристикам, как высокая эффективность, энергосбережение и низкие эксплуатационные расходы, они широко используются в области обработки металла. В этой статье будут проанализированы эксплуатационные расходы станков для резки волоконным лазером с точки зрения энергопотребления, вспомогательного газа, расходных материалов и затрат на рабочую силу, а также будут рассмотрены стратегии оптимизации, которые помогут компаниям повысить эффективность и сократить расходы.

Основные эксплуатационные расходы станков для резки волоконным лазером

1. Стоимость электроэнергии

Основное энергопотребление станков для резки волоконным лазером приходится на:

Лазерный генератор (потребление энергии определяется мощностью)

Водяной охладитель (используется для поддержания стабильной температуры)

Серводвигатель (приводная система резки)

Волоконные лазеры имеют высокую эффективность электрооптического преобразования, что может значительно снизить потребление энергии по сравнению с традиционными методами резки, тем самым сокращая расходы на электроэнергию.

2. Вспомогательный газ

Разные материалы требуют разных вспомогательных газов, и их стоимость значительно различается:

Кислород (O₂): используется для резки углеродистой стали и увеличения скорости резки, но стоимость относительно высока.

Азот (N₂): подходит для нержавеющей стали и алюминия для предотвращения окисления, но расход большой, а стоимость высокая.

Воздух (сжатый воздух): подходит для резки тонких пластин, подается воздушным компрессором, с самой низкой стоимостью.

Выбор правильного газа может эффективно снизить эксплуатационные расходы, обеспечить качество резки и сократить ненужные отходы.

3. Стоимость расходных материалов:

Сопло: влияет на качество резки, необходимо вовремя заменять после износа.

Защитная линза: предотвращает повреждение лазерной головки, регулярная замена может продлить срок службы оборудования.

Охлаждающая жидкость: поддерживает стабильную работу лазера, необходимо регулярно заменять для обеспечения охлаждающего эффекта.

Хорошее обслуживание может продлить срок службы расходных материалов, сократить частоту замены и еще больше сократить расходы.

Как сократить эксплуатационные расходы?

Оптимизируйте параметры резки: сократите потребление энергии и отходы газа, а также повысьте эффективность резки.

Разумный выбор вспомогательного газа: выберите недорогое газовое решение в соответствии с требованиями к материалу и процессу.

Регулярное обслуживание оборудования: сократите дополнительные расходы на обслуживание, вызванные отказом оборудования.

Huawei Laser стремится создавать эффективные, энергосберегающие и недорогие лазерные режущие станки. Приглашаем на консультацию и покупку!