2025-02-20
Технология лазерной резки широко используется при обработке углеродистой стали. Однако в ходе самого процесса резки могут возникнуть различные проблемы. Ниже приведен анализ некоторых распространенных проблем и их решений:
1. Борозды, шероховатая поверхность и окалина внизу
Причины:
Избыточное давление газа: высокое давление газа может повлиять на качество резки, что приведет к образованию шероховатой поверхности и даже образованию окалины.
Низкая скорость резки: низкая скорость резки приводит к тому, что лазерный луч слишком долго остается в контакте с поверхностью металла, что приводит к чрезмерной концентрации тепла в зоне резки и образованию окалины внизу.
Слишком высокий фокус: неправильно установленная высокая точка фокусировки приводит к неравномерному распределению энергии лазера, что приводит к образованию шероховатой поверхности и накоплению окалины внизу.
Решение:
Уменьшите давление газа: отрегулируйте давление газа, чтобы предотвратить чрезмерное давление, которое может привести к образованию шероховатых поверхностей.
Увеличьте скорость резки: Увеличьте скорость резки, чтобы лазерный луч быстро проходил через материал, предотвращая перегрев.
Опустите точку фокусировки: Опустите точку фокусировки, чтобы гарантировать, что энергия лазера сосредоточена в оптимальном месте резки, минимизируя зоны теплового воздействия и улучшая качество резки.
2. Обожженные края и пожелтение
Причины:
Слишком высокая фокусировка: Когда точка фокусировки слишком высокая, энергия лазера концентрируется на поверхности, что приводит к перегреву и вызывает обожженные края и пожелтение.
Избыточное давление газа: Высокое давление газа может привести к тому, что лазерный луч попадет на материал под неправильным углом, что приведет к перегреву или окислению, что приведет к пожелтению.
Избыточная мощность лазера: Высокая мощность лазера может чрезмерно нагревать поверхность материала, вызывая возгорание или обесцвечивание.
Решение:
Опустите точку фокусировки: Отрегулируйте фокусировку, чтобы гарантировать, что энергия лазера точно сфокусирована на точке резки, предотвращая перегрев.
Уменьшите давление газа: Уменьшение давления газа может помочь избежать чрезмерного потока воздуха, который нарушает процесс резки и уменьшает окисление.
Уменьшите диаметр сопла: Уменьшая диаметр сопла, поток газа концентрируется, что помогает предотвратить рассеивание тепла и уменьшает возникновение обожженных краев.
Уменьшите мощность лазера: Уменьшите мощность лазера, чтобы избежать чрезмерного нагрева поверхности материала, что снижает риск обожженных краев или пожелтения.
3. Хорошее качество резки вверху, окалина внизу
Причины:
Слишком высокая фокусировка: высокая точка фокусировки приводит к недостаточному проникновению лазерного луча, что приводит к нечистому срезу внизу и образованию окалины.
Низкое давление газа: недостаточное давление газа не позволяет эффективно удалять расплавленный шлак, что приводит к образованию окалины внизу.
Слишком высокая скорость резки: высокая скорость резки приводит к тому, что лазерный луч слишком мало времени проводит на материале, что препятствует достаточному подаче тепла, вызывая неполное расплавление внизу и образование окалины.
Решение:
Уменьшите скорость резки: Уменьшите скорость резки, чтобы лазерный луч оставался на материале в течение более длительного периода, обеспечивая достаточное удаление шлака.
Уменьшите фокусную точку: отрегулируйте фокусировку, чтобы лазерный луч более эффективно проникал в материал и улучшал качество резки в нижней части.
Увеличьте давление газа: увеличьте давление газа, чтобы помочь вытеснить расплавленный шлак, предотвращая его накопление в нижней части.
Распространенные проблемы, возникающие при лазерной резке углеродистой стали, обычно можно решить, отрегулировав параметры резки, такие как давление газа, фокусную точку и скорость резки, а также оптимизировав конфигурацию оборудования. Тонкая настройка этих параметров позволяет улучшить качество резки, минимизировать дефекты поверхности и повысить общую эффективность производства. Компании, занимающиеся лазерной резкой, должны выбирать соответствующие настройки на основе характеристик материалов и конкретных требований к процессу для достижения оптимальных результатов резки.
Для получения дополнительной информации о технологии лазерной резки или для решения конкретных проблем свяжитесь с нашей службой технической поддержки. Мы стремимся оказать вам наилучшую помощь.
Контактная информация:
Huawei Laser
Электронная почта: huaweilaser2017@163.com
Веб-сайт: www.huawei-laser.com